液壓扳手的安全操作使用步驟

     因為一些不當的操作會引發(fā)液壓扳手的損壞造成不必要的經濟損失和時間的浪費，影響到工作進程。所以，使用液壓扳手之前就要學習一下安全操作步驟。

 
      一、準 備
 

      1、首先確定是拆松，還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘，取出驅動方軸進行左右換向， 裝上驅動方軸定位器，拉下反作用力臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時方軸方向。    

       2、連接泵站---將泵的高壓出口與進口液壓扳手的高壓進口 、泵的低壓出口與進口液壓扳手的低壓 進口分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應插到底，然后用手擰緊固 定螺母。
 

       3、仔細檢查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。
 

       4、 將泵的電源插頭連接好。嚴禁無油運轉！
 

       二、 試運轉

       ◆ 將進口液壓扳手置于空地上。

       ◆ 打開泵的電源開關，啟動油泵，檢查油泵是否運轉正常。
 

       ◆ 按住線控開關上的上一按鈕，此時方軸開始轉動，扳手到位停止轉動，壓力表由“0" 急速上升至調定壓力；松開按鈕，扳手自動回程，反復幾次，使扳手空動轉數次，觀察扳手 轉向，以確定是拆松還是鎖緊運行，無異常時，才能將扳手放至套筒上。

       三、操 作

       ◆ 調整壓力 一手將線控開關上按鈕按下，此時方軸開始轉動，扳手到位停止轉動，壓力表由“0"急速 上升，另一只手調整油泵調壓閥，調節(jié)壓力表中指針至所需壓力。

       ◆ 拆松 將泵站壓力調到zui高，確認扳手轉向確為拆松方向，將扳手放在套筒上，找好反作用支點， 靠穩(wěn)，反復執(zhí)行第二項中第三條的動作，直至將螺母拆下。

       ◆ 鎖緊 Ⅰ、力矩設定 首先可根據設計要求設定力矩；如無設計力矩，建議按表一中的推薦數據來設定力矩。 Ⅱ、泵站壓力設定 根據所需的力矩值及所用扳手型號來設定泵站壓力。 （參照說明書） Ⅲ、確定扳手轉向確為鎖緊方向，將扳手放在套筒上反復執(zhí)行第二項中第三條的動作，直至螺母不動為止。

       警 告

 
       ?為避免人身傷害及可能的設備損壞，要確保每一個液壓元件能夠承受 70Mpa 的壓力。

       ?不要超過設備的額定負荷（70Mpa）

 
       ?在系統中使用壓力表以顯示操作負載。壓力表是系統內發(fā)生情況的窗口。

       ?使用進口液壓扳手時不得超過其允許的zui大扭矩。

       ?警告原廠零件替換破舊的零件。

 
       ?使用中應避免液壓油管嚴重彎曲和纏繞。使用彎曲或纏繞的油管將產生過大的背壓。

       ?不要將重物掉到或壓在油管上。嚴重沖擊可引起油管內部金屬線的損壞，加壓時被損壞的 油管可能破裂。

       ?為避免損壞設備及人身傷害，不得去掉扳手體上的護板，不得改動扳手及附件，不得改變 旋轉接頭上的安全閥。

       ?不正確的連接會導致故障及危險。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽。